家具业“油改水”逐渐打开

从2015年开始，北京已经有家具生产企业全面实现或开始着手“油改水”工作。一年后，北京市出台被称为全国最严的家具污染物排放标准，根据具体规定，2017年后，北京的家具制造行业将全面禁止使用油性

为促进节能环保，早在今年1月26日，国家财政部与国家税务总局便联合发布了“关于对涂料征收消费税的通知”：，征收范围包括生产、委托加工和进口环节征收，适用税率均为4%。同时，对施工状态下挥发性有机物(VOC)含量低于420克/升(含)的涂料免征消费税。这两大环保政策直接针对目前的涂料、家具两大产业污染严重的现象，严控上下游产业链，实行两手抓，从而扩大水性涂料在工业涂料中的应用范围。

专注环保 “油改水”成熟可行

会上，第八届中国家居产业链微洽展同期举行，致力于一站式环保涂装的汇龙涂料携“油改水解决方案”献礼来宾。其中汇龙水性漆、UV漆、环保净味漆、高端实木系列等产品吸引众多行家屡屡驻足。在UV漆及水性漆有10多年坚实基础的汇龙，其“油改水”项目已在万家园、润成创展、梦天、大自然、TATA等家具领军企业投入应用，效益良好!

衣柜企业亟需思考“油改水”带来的难题

对于生产型家具企业，使用水性漆的成本比使用传统油性漆高30%，甚至高达50%。涂料专家谭春雷表示，“水性木器漆使用成本高、涂刷要求高、生产线改造难度大，是多数家具企业不愿意改用水性木器漆的主要原因。”

相关数据显示，目前业内仅有不到15%的家具生产企业使用水性漆。目前，北京市1000多家家具制造企业中至少有半数以上还在使用油性涂料喷涂，全面更换水性涂料在一定程度上会增加企业的生产成本。具体而言，提升的成本主要体现在水性涂料在喷涂环节的回收上，大企业有资金购买喷涂机基本就能解决，小企业则相对费力。因此，衣柜生产企业“油改水”，如何消化增加的成本，将成为企业面临的重要问题。

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